研究表明，翻新是指只保留設備的基礎部件，運動部件全部更新，恢復其制造標準的工藝方法。 在包裝機械的修理領域處于高水平。

      據專家介紹，包裝機械在壽命期內的維修分為三個等級，高等級為改裝，整機拆裝重組，屬于重新制造的范疇。 翻新后的各設備是從內到外、從機到電子的機械翻新，保證了設備在性能指標上超過了新設備(原機)的標準。 其次是在一般所說的設備修理中，在檢查主要部件的基礎上更換所有破損品，恢復設備的主要功能和正常工作狀態的一種手段。 低水平進行機械設備的簡單檢修，即設備的保養、潤滑等，保證設備處于良好的工作狀態。

      據專家介紹，機械修理的不同之處在于，設備修理以修理為主，修理以運動部件的更換和基礎部件的新處理為主，是“修理”和“更換”的概念。 翻新拆除整個機器，各基礎零件按工廠零件標準進行復檢和新處理，其中包括不合格軸孔的加工處理、裂紋的檢測和修正等，使機器的所有部位恢復原來的尺寸，利用新的運動零件進行重新組裝檢查，基本達到原機標準。 另外，技術升級也是改造的一大特征，通過改進控制系統、驅動器，可以優化設備的性能。

      修理是保持產品使用階段良好技術狀況和正常運行的技術措施，常具有隨機性、原位性和緊急性。 修理和翻新在部件更換上遵循不同的原則，設備的修理更加重視修復損壞的部件。 例如，設備內部的某些部位的銷原本應該是過渡接合，但由于磨損有可能達到間隙接合的范圍。 在這種情況下，機械翻新通過更換部件解決了該問題，修理通過安裝墊片、套筒來恢復原來的轉移卡合。

      機器翻新過程，首先要從用戶那里買回二手設備，然后翻修廠家要收集和檢查設備過去的使用資料。 包括使用時間、作業環境、維護記錄等。 其次，拆除所有設備，對各基礎部件進行探傷檢查，重新處理設備的發動機、液壓系統、電氣系統和其他工作裝置。 后裝新的運動零件組裝，機器整體通過性能測試后，出廠銷售。 目前，大多數從事設備整修的企業參考新機器的出廠標準制定整修設備的檢測標準，并據此提供一定的設備質量保證期。但專家表示，各設備和各設備的任何時期都不適合翻修，技術附加價值低、壽命短、價值低的設備不適合翻修。 專家建議，如果設備的翻修費用超過新機器價值的百分之六十五，就不值得翻修。 現在看來，整臺機器的翻新業務集中在中型以上的設備、平壓平刀、全自動制膜機、印刷機等高價值、高技術含量的設備上。

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